40Mn18Cr4V、40Mn18Cr4和40Mn18Cr3钢是含碳量最低的锰铬系无磁性奥氏体护环钢，在固溶处理后进行半热变形强化或冷变形强化来提高钢的强度，以满足不同类别护环的强度要求。由于低的含碳量影响了该类钢的强度水平，且允许偏款范围的有害杂质S含量的存在，因此这不利于提高护环钢的质量，从而限制了这类钢在大机组中的应用，他已逐步被50Mn18Cr5类钢所替代。
●用途：
  用于护环类别Ⅰ～Ⅲ类的汽轮发电机无磁性护环锻件及其他要求无磁性的零部件。
●工艺性能：
  1.冶炼：碱性电炉冶炼，终脱氧不用铝，可加Si-Ca合金2Kg/t和0.07%的钒；若为细化铸态晶粒，则应低温浇注。
  2.热加工：锻造温度1200～850℃，锻坯可水冷或空冷。为保证细化锻件的晶粒，终锻温度宜偏低，并给与一定的变形量。
  3.热处理：40Mn18Cr3供货状态为1020～1070℃固溶处理；40Mn18Cr4固溶处理温度为1100℃，如有碳化物析出，则应重新固溶处理。消除应力回火温度≤380℃。含有钒的40Mn18Cr4V钢，可以在1150℃固溶处理后，冷却至590±10℃保温3h进行人工时效，通过沉淀硬化来提高其强度。
  4.强化方法：采用冷扩孔或爆炸变形等冷变形强化方法。变形量可选20%～30%。有时冷变形强化也作为半热锻变形强度不足时的辅助手段，进一步提高强度，还可采用半热锻强化方法，在450～650℃范围内进行扩孔变形，变形量可选27%～40%。